NORD DRIVESYSTEMS produce soluzioni di azionamento convenienti, ad alto rendimento, per le industrie del settore alimentare e delle bevande che devono rispettare requisiti igienici molto severi.. Il microsito - http://food.nord.com - è stato sviluppato dal produttore specificamente per questo settore industriale ed è stato ora ottimizzato per l’uso mobile (iPhone, smartphones Android, Blackberry, ecc.). Un layout adattato assicura un’eccellente leggibilità e la semplice navigazione. Il microsito dedicato, che offre soluzioni e prodotti specifici per il settore, fornisce il rapido accesso a tutti i sistemi di azionamento adatti per l’industria alimentare.

Per le applicazioni che devono rispettare requisiti igienici severi, NORD DRIVESYSTEMS fornisce riduttori ad assi ortogonali a 2 stadi in alluminio in cinque taglie con una coppia massima di 660 Nm che sono particolarmente facili da lavare. Il design lavabile si basa su superfici inclinate liscie e transizioni con ampi raggi senza spazi ciechi e non richiede coperture di assemblaggio. I liquidi di pulizia scorrono facilmente e completamente sulle superfici, che rimangono anche notevolmente più fredde di quelle degli azionamenti convenzionali grazie alla speciale costruzione. Il design è ottimizzato, fra l’altro, per l’uso nell’industria alimentare ed è conforme a line guida e standard internazionali come EHEDG, ANSI / BISSC e ANSI / NSF. Se necessario, i riduttori possono essere dotati di doppie tenute sull’albero. Possono essere ordinati nelle versioni a involucro aperto o chiuso, con albero cavo o pieno.

Sviluppare una gondola di pulizia per gestire le ondulazioni e i recessi della Beekman Tower di Manhattan – progettata dal prestigioso architetto Frank Gehry – era una sfida che è stata vinta con successo da NORD DRIVESYSTEMS e dall’azienda spagnola GinD. NORD ha fornito i motoriduttori e gli inverter utilizzati nella gondola collaborando strettamente con GinD, un’azienda specializzata nella progettazione, produzione e installazione di sistemi custom per la manutenzione delle facciate di edifici.

Bargteheide – NORD DRIVESYSTEMS offre ora una nuova gamma di riduttori a vite senza fine in una robusta cassa monoblocco UNICASE in cinque taglie con coppia massima di 427 Nm. Nuovi cuscinetti d’uscita, più grossi, permettono agli utenti di scegliere diametri dell’albero maggiori rispetto alle serie precedentemente disponibili. Inoltre, i cuscinetti più grossi assicurano una vita di servizio molto prolungata. Il processo di pressofusione in alluminio permanente è stato ottimizzato per la serie SMI, traducendosi in una superficie particolarmente liscia che impedisce l’accumulo di sporcizia. Le versioni chiuse dei riduttori a vite senza fine SMI possono sopportare operazioni di lavaggio e quindi essere facilmente pulite insieme ad altri sistemi durante i processi di pulitura dell’impianto. Se necessario, questi riduttori sono disponibili anche con il trattamento di conversione superficiale NSD tupH NORD, che trasforma la loro durevolezza grazie a una durezza fino a sette volte superiore a quella dell’alluminio base, offrendo un’eccellente protezione contro acidi e soluzioni alcaline. Un lubrificante sintetico a lunga durata rende i riduttori a vite senza fine liberi da manutenzione durante la loro intera vita di servizio. Dotati di viti per il controllo dell’olio, i riduttori sono ora adatti anche per l’uso in aree pericolose.

Nel corso di 40 anni di funzionamento continuo nelle 24 ore, i serbatoi e i tini della vecchia sala cottura della birreria Forst, produttrice di birre speciali, hanno prodotto 25 milioni di ettolitri di birra. Recentemente, dati i progressi della tecnologia birraria, soprattutto per quanto riguarda gli aspetti energetici, la direzione ha deciso di costruire una sala cottura completamente nuova che fosse in grado di operare con elevata efficienza, rispondesse ai requisiti di sicurezza più recenti e producesse le minime emissioni possibili. La birreria di Algund, Alto Adige, ha incaricato primarie aziende tedesche di costruire cinque grandi tini, completi di tecnologia birraria e sistemi di tubazioni, un’alimentazione idrica di nuova progettazione, un impianto di malteria con dodici silos e tre tini di stoccaggio separati. NORD DRIVESYSTEMS ha realizzato su misura tutte le unità di azionamento necessarie.

I Convertitori di frequenza SK 200E di NORD DRIVESYSTEMS sono dotati di un bus di sistema proprietario che consente un cablaggio semplice ed economico in opera. Collegato a un bus di campo o ad un sistema Ethernet Industriale tramite un’unità tecnologica bus che opera come gateway, il bus di sistema può supportare fino a quattro inverter di frequenza. Sino a quattro azionamenti quindi, possono essere connessi al sistema di comunicazione di livello superiore in un singolo nodo. Tutti i dati sono pertanto disponibili su ogni interfaccia diagnostica, ossia gli utenti possono accedere a tutti i set di dati da qualsiasi dispositivo connesso al bus di sistema attraverso interfacce RS232 sia sugli inverter che sull’unità tecnologica.

In un progetto di costruzione estremamente impegnativo nelle Alpi Svizzere, a un’altitudine di circa 1700 metri e quasi 600 metri nel cuore di una montagna, si stanno scavando delle grandi camere per formare il nuovo centro sotterraneo espanso di una centrale idroelettrica a stoccaggio pompato che aumenterà la sua attuale potenza erogata da 480 MW a 1480 MW. Con un’inclinazione estrema di 45 gradi e una differenza di altezza di circa 180 m, i sistemi convogliatori di una sottostazione movimentano 500 t di materiale scavato all’ora, per 24 ore al giorno, utilizzando nastri trasportatori azionati da riduttori industriali NORD.

La serie di inverter SK 200E di NORD offre la funzionalità di arresto sicurezza certificata per applicazioni fino a SIL3

Un’intervista a Jutta Humbert, Direttore Amministrativo di NORD DRIVESYSTEMS, e Gianfranco Ghermandi, Direttore Vendite di Nord Motoriduttori Srl