www.industria-online.com
25
'26
Written on Modified on
ABB aggiunge Ethernet-APL al portafoglio di misurazione di portata
La connettività Ethernet-APL consente una trasmissione dati ad alta velocità e intrinsecamente sicura per la misurazione multi-variabile della portata nei settori di processo.
global.abb
ABB CoriolisMaster con Ethernet-APL
I settori di processo come chimico, oil & gas, energia e trattamento delle acque richiedono dati di campo affidabili e ad alta risoluzione per l’ottimizzazione dei processi, e l’integrazione di Ethernet-APL nel portafoglio di misurazione di portata di ABB estende la comunicazione ad alta velocità e intrinsecamente sicura alla strumentazione di campo.
ABB ha completato l’integrazione di Ethernet-APL (Advanced Physical Layer) in tutta la sua gamma di misurazione di portata, con il misuratore di portata massica CoriolisMaster ora dotato di questa tecnologia di comunicazione. L’aggiornamento allinea la strumentazione di portata alle architetture basate su Ethernet, consentendo una comunicazione diretta e ad alta velocità tra i dispositivi di campo e i sistemi di controllo.
CoriolisMaster combina la misurazione della portata massica, della densità e della temperatura in un unico dispositivo, consentendo il monitoraggio multi-variabile del processo senza la necessità di sensori aggiuntivi. Integrando Ethernet-APL, il dispositivo può trasmettere valori di processo, diagnostica e dati di configurazione attraverso un canale unificato ad alta larghezza di banda, supportando il monitoraggio e il controllo in tempo reale.
Ethernet-APL per la comunicazione industriale a livello di campo
Ethernet-APL affronta le limitazioni di lunga data dell’implementazione Ethernet negli ambienti di processo, in particolare nelle strutture pericolose e su larga scala. Consente velocità di trasmissione dati fino a 10 Mbps, supportando al contempo lunghezze di cavo fino a 1.000 metri utilizzando un’infrastruttura a due fili che trasporta sia alimentazione che dati.
La tecnologia è progettata per la sicurezza intrinseca, incorporando limitazioni di tensione e corrente per prevenire rischi di accensione. Ciò la rende adatta all’implementazione in zone pericolose comunemente presenti negli impianti oil & gas e chimici.
Per strumenti come i misuratori di portata, questo consente un’integrazione senza soluzione di continuità nelle reti di impianto senza richiedere gateway aggiuntivi o conversioni di protocollo, semplificando l’architettura del sistema e riducendo la complessità ingegneristica.
Implicazioni per l’ottimizzazione dei processi e la manutenzione
Con dispositivi abilitati Ethernet-APL, i dati di processo possono essere accessibili in tempo reale con una risoluzione più elevata rispetto ai sistemi fieldbus tradizionali. Ciò supporta diagnostica avanzata e monitoraggio delle condizioni, consentendo strategie di manutenzione predittiva basate sulle prestazioni effettive del dispositivo piuttosto che su intervalli programmati.
In termini pratici, gli operatori possono rilevare più precocemente deviazioni nel comportamento del flusso, condizioni dei sensori o anomalie di processo, riducendo i tempi di fermo non pianificati e migliorando la disponibilità complessiva dell’impianto.
La capacità di trasmettere dati di configurazione e diagnostica insieme ai valori di processo semplifica inoltre le attività di messa in servizio e risoluzione dei problemi, in particolare negli ambienti industriali distribuiti.
Integrazione del portafoglio e strategia di digitalizzazione
L’aggiunta di Ethernet-APL a CoriolisMaster completa l’integrazione della tecnologia da parte di ABB in tutto il suo portafoglio di misurazione di portata, che include già i dispositivi ProcessMaster, VortexMaster e SwirlMaster.
Questa implementazione su tutto il portafoglio consente standard di comunicazione coerenti tra diversi principi di misurazione della portata, facilitando l’interoperabilità dei sistemi e la standardizzazione all’interno degli impianti industriali.
Secondo ABB, l’adozione di Ethernet-APL rappresenta un passo verso un’automazione di processo completamente digitalizzata, in cui i dispositivi di campo sono direttamente collegati a reti basate su Ethernet, consentendo una migliore visibilità, flessibilità e controllo operativo.
La roadmap di ABB include l’estensione della connettività Ethernet-APL ad altri strumenti di campo come sensori di pressione e temperatura, ampliando ulteriormente l’ambito della comunicazione basata su Ethernet a livello di campo.
Modificato da Natania Lyngdoh, Editor Induportals — Adattato da IA.
www.abb.com
I settori di processo come chimico, oil & gas, energia e trattamento delle acque richiedono dati di campo affidabili e ad alta risoluzione per l’ottimizzazione dei processi, e l’integrazione di Ethernet-APL nel portafoglio di misurazione di portata di ABB estende la comunicazione ad alta velocità e intrinsecamente sicura alla strumentazione di campo.
ABB ha completato l’integrazione di Ethernet-APL (Advanced Physical Layer) in tutta la sua gamma di misurazione di portata, con il misuratore di portata massica CoriolisMaster ora dotato di questa tecnologia di comunicazione. L’aggiornamento allinea la strumentazione di portata alle architetture basate su Ethernet, consentendo una comunicazione diretta e ad alta velocità tra i dispositivi di campo e i sistemi di controllo.
CoriolisMaster combina la misurazione della portata massica, della densità e della temperatura in un unico dispositivo, consentendo il monitoraggio multi-variabile del processo senza la necessità di sensori aggiuntivi. Integrando Ethernet-APL, il dispositivo può trasmettere valori di processo, diagnostica e dati di configurazione attraverso un canale unificato ad alta larghezza di banda, supportando il monitoraggio e il controllo in tempo reale.
Ethernet-APL per la comunicazione industriale a livello di campo
Ethernet-APL affronta le limitazioni di lunga data dell’implementazione Ethernet negli ambienti di processo, in particolare nelle strutture pericolose e su larga scala. Consente velocità di trasmissione dati fino a 10 Mbps, supportando al contempo lunghezze di cavo fino a 1.000 metri utilizzando un’infrastruttura a due fili che trasporta sia alimentazione che dati.
La tecnologia è progettata per la sicurezza intrinseca, incorporando limitazioni di tensione e corrente per prevenire rischi di accensione. Ciò la rende adatta all’implementazione in zone pericolose comunemente presenti negli impianti oil & gas e chimici.
Per strumenti come i misuratori di portata, questo consente un’integrazione senza soluzione di continuità nelle reti di impianto senza richiedere gateway aggiuntivi o conversioni di protocollo, semplificando l’architettura del sistema e riducendo la complessità ingegneristica.
Implicazioni per l’ottimizzazione dei processi e la manutenzione
Con dispositivi abilitati Ethernet-APL, i dati di processo possono essere accessibili in tempo reale con una risoluzione più elevata rispetto ai sistemi fieldbus tradizionali. Ciò supporta diagnostica avanzata e monitoraggio delle condizioni, consentendo strategie di manutenzione predittiva basate sulle prestazioni effettive del dispositivo piuttosto che su intervalli programmati.
In termini pratici, gli operatori possono rilevare più precocemente deviazioni nel comportamento del flusso, condizioni dei sensori o anomalie di processo, riducendo i tempi di fermo non pianificati e migliorando la disponibilità complessiva dell’impianto.
La capacità di trasmettere dati di configurazione e diagnostica insieme ai valori di processo semplifica inoltre le attività di messa in servizio e risoluzione dei problemi, in particolare negli ambienti industriali distribuiti.
Integrazione del portafoglio e strategia di digitalizzazione
L’aggiunta di Ethernet-APL a CoriolisMaster completa l’integrazione della tecnologia da parte di ABB in tutto il suo portafoglio di misurazione di portata, che include già i dispositivi ProcessMaster, VortexMaster e SwirlMaster.
Questa implementazione su tutto il portafoglio consente standard di comunicazione coerenti tra diversi principi di misurazione della portata, facilitando l’interoperabilità dei sistemi e la standardizzazione all’interno degli impianti industriali.
Secondo ABB, l’adozione di Ethernet-APL rappresenta un passo verso un’automazione di processo completamente digitalizzata, in cui i dispositivi di campo sono direttamente collegati a reti basate su Ethernet, consentendo una migliore visibilità, flessibilità e controllo operativo.
La roadmap di ABB include l’estensione della connettività Ethernet-APL ad altri strumenti di campo come sensori di pressione e temperatura, ampliando ulteriormente l’ambito della comunicazione basata su Ethernet a livello di campo.
Modificato da Natania Lyngdoh, Editor Induportals — Adattato da IA.
www.abb.com
Richiedi maggiori informazioni…
