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TURCK amplia la serie CMVT con il sensore di vibrazione CMVT-M8TE

TURCK ha introdotto il sensore di vibrazione monoassiale CMVT-M8TE, capace di fornire dati grezzi di accelerazione non compressi tramite trasferimento BLOB IO-Link per il monitoraggio delle condizioni delle macchine rotanti.

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TURCK amplia la serie CMVT con il sensore di vibrazione CMVT-M8TE

TURCK ha arricchito la propria gamma per il condition monitoring CMVT con il sensore monoassiale CMVT-M8TE, progettato per monitorare macchinari rotanti tra cui azionamenti, riduttori, pompe, centrifughe e ventilatori industriali. Anziché comprimere internamente le misurazioni di vibrazione in soglie statiche, l'unità trasmette in streaming i dati grezzi di accelerazione direttamente dal proprio elemento di rilevamento MEMS tramite il protocollo di trasferimento BLOB (Binary Large Object) della specifica IO-Link. Operando a frequenze di campionamento fino a 64 kHz, il sensore acquisisce fino a 320.000 campioni discreti per ogni burst di misurazione, consentendo ai team di manutenzione di distinguere tra sbilanciamento dinamico, disallineamento dell'albero e difetti incipienti ai cuscinetti volventi.

Standard di valutazione e analisi delle frequenze
La valutazione delle vibrazioni è conforme ai criteri DIN ISO 10816-3, mentre la diagnostica algoritmica integrata genera una valutazione dello stato del cuscinetto articolata su quattro livelli standardizzati in conformità alla norma DIN ISO 13373-3.

L'elaborazione nel dominio della frequenza è supportata dal software TURCK Automation Suite (TAS), che integra il trasferimento BLOB nativo e l'analisi Fast Fourier Transform (FFT) all'interno del proprio modulo di monitoraggio delle vibrazioni. Attivato da un input dell'operatore, il tool cattura una finestra di registrazione configurabile della durata di pochi secondi per visualizzare parametri ciclici, grafici dell'accelerazione nel tempo e spettri di frequenza. Tutti i dati acquisiti possono essere esportati in formato CSV. La verifica autonoma richiede unicamente il sensore, un modulo master IO-Link e un PC.

Architettura di integrazione e opzioni di montaggio
L'integrazione di sistema supporta tre differenti architetture di controllo. Per gli avvisi a livello locale, due uscite di commutazione PNP a bordo intervengono in modo indipendente al verificarsi di eventi di soglia prestabiliti, pilotando direttamente spie di stato senza l'intervento di un PLC di livello superiore. Per le architetture macchina integrate, i parametri di processo ciclici vengono trasmessi in modo continuo tramite IO-Link o mediante un'uscita analogica 4–20 mA. Per routine diagnostiche approfondite, i programmi di controllo possono avviare direttamente la trasmissione BLOB IO-Link per eseguire l'elaborazione dei dati grezzi all'interno del controllore di automazione.

Il montaggio meccanico si adatta a svariate interfacce della macchina tramite una filettatura maschio M8 integrata, supportata da basette magnetiche e adattatori filettati opzionali.

Contesto aggiuntivo
Questa sezione illustra specifiche tecniche non presenti nel comunicato stampa originale.

Gli accelerometri industriali MEMS piezoresistivi e capacitivi impiegati per la diagnostica a banda larga dei macchinari operano con frequenze di risonanza elevate per mantenere risposte in frequenza piatte sull'intera larghezza di banda di vibrazione standard da 10 Hz a 10 kHz. In base alla norma DIN ISO 10816-3 (sostituita da ISO 20816-3), la severità delle vibrazioni è determinata tramite il valore quadratico medio (RMS) della velocità di vibrazione su definite classi di supporto della macchina (fondazioni rigide o flessibili) per valutare sbilanciamenti meccanici, allentamenti e risonanze strutturali. Il campionamento ad alta frequenza fino a 64 kHz è fondamentale per calcolare metriche di accelerazione ad alta frequenza, quali True Peak, Crest Factor e Curtosi, oltre all'analisi dell'inviluppo demodulato (trasformata di Hilbert) necessaria per isolare le frequenze di guasto dei cuscinetti (BPFO, BPFI e BSF) secondo la norma DIN ISO 13373-3. Il meccanismo di trasferimento BLOB IO-Link consente il trasporto aciclico di grandi blocchi di dati strutturati su cavi industriali a tre fili non schermati standard con velocità IO-Link COM3 (230,4 kbaud), superando il limite di scambio di dati di processo ciclici di 32 byte per inviare array di vibrazioni grezze direttamente ai gateway di edge processing.

A cura di Romila DSilva, redattrice di Induportals, con supporto IA.

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