SCHUNK dimostra l'ottimizzazione dei processi ad AMB 2026

La fiera AMB di Stoccarda, evento leader nella lavorazione dei metalli, rappresenta per SCHUNK il palcoscenico ideale per posizionare soluzioni produttive orientate al futuro. L'azienda punta ad aumentare la stabilità e l'utilizzo delle macchine utensili riducendo i tempi di attrezzaggio e gli interventi manuali. "AMB riguarda l'impatto nella produzione: meno sforzo di attrezzaggio, meno interventi manuali e un tempo di attività più stabile. Per questo mostriamo leve di regolazione nel processo di lavorazione: da singoli concetti di serraggio a soluzioni globali ad alte prestazioni", spiega Markus Michelberger, Head of Sales Clamping Technology presso SCHUNK, Mengen.

Dimostrazione dal vivo: integrazione tra pneumatica ed elettrica
Un componente centrale della presenza fieristica è un'applicazione dal vivo che illustra l'interazione tra automazione e lavorazione meccanica. Un robot mobile autonomo (AMR) gestisce il trasferimento tra la stazione di attrezzaggio e la macchina utensile. Vengono utilizzati moduli di serraggio a punto zero VERO-S, operativi sia in versione pneumatica che elettrica. Mentre i moduli pneumatici dimostrano i loro punti di forza dove sono richieste forze elevate e integrazione diretta nella macchina, le unità elettriche offrono vantaggi dove l'autonomia, il movimento e la logistica flessibile senza alimentazione di aria compressa sono decisivi. Questa combinazione consente un sistema produttivo complessivo senza interruzioni dei supporti. Per mettere ulteriormente in sicurezza i processi di carico e scarico sulle torri di serraggio, SCHUNK presenta il nuovo gancio di arresto conico VERO-S, che funge da dispositivo di sicurezza contro le cadute.

Flessibilità nei processi di tornitura e fresatura
Per il processo di tornitura, l'azienda introduce il mandrino autocentrante a 4 griffe ROTA THW3 2+2. Grazie al serraggio autocentrante con compensazione, consente la lavorazione flessibile di diverse geometrie mantenendo forze di serraggio costantemente elevate. Nel campo del serraggio utensile, SCHUNK amplia il proprio portafoglio con le bussole intermedie Tool Guard. Queste possono essere utilizzate sia nei portautensili SCHUNK che nei mandrini a espansione idraulica standard disponibili sul mercato. Una protezione integrata contro l'estrazione aumenta la rigidità radiale e riduce le forze di flessione sul codolo dell'utensile, migliorando la stabilità del processo, in particolare nella lavorazione pesante e con strategie di fresatura dinamiche.




Ingegneria per requisiti industriali specializzati
Quando le soluzioni standard raggiungono i loro limiti con pezzi complessi, SCHUNK offre soluzioni ingegneristiche personalizzate. L'azienda lo sottolinea con applicazioni specifiche per settore: in ambito aerospaziale, le unità di serraggio VERO-S Aviation consentono un fissaggio flessibile e a bassa deformazione di componenti strutturali complessi, riducendo gli sforzi di attrezzaggio e aumentando la qualità superficiale. Per le applicazioni infrastrutturali, SCHUNK dimostra con il sistema di serraggio per rotaie MAGNOS come binari, scambi e componenti per veicoli ferroviari possano essere serrati in modo sicuro, esente da manutenzione e con stabilità di processo per la fresatura.

Editato da Maria Brueva, redattrice di Induportals – adattato da IA.

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