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Termoplastici saldabili al laser per involucri fotovoltaici

SABIC introduce materiali progettati per migliorare la durata dei componenti fotovoltaici e l’efficienza produttiva.

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Termoplastici saldabili al laser per involucri fotovoltaici

SABIC ha lanciato le resine NORYL V0150TW e V0150IR2, descritte come i primi termoplastici saldabili al laser sviluppati per applicazioni fotovoltaiche. I materiali sono destinati all’elettronica solare, inclusi microinverter, scatole di giunzione e sistemi di inseguimento solare, combinando ritardo di fiamma, resistenza agli agenti atmosferici e capacità di saldatura laser per supportare una produzione su scala maggiore e operazioni all’aperto a lungo termine.

Requisiti tecnici per gli involucri dei componenti fotovoltaici
I microinverter convertono la corrente continua generata dai moduli fotovoltaici in corrente alternata. Poiché questi componenti operano all’esterno per lunghi periodi, i materiali degli involucri devono essere resistenti al calore, all’esposizione ambientale e al rischio di ignizione.

Secondo SABIC, le nuove resine raggiungono una prestazione di resistenza alla fiamma UL94 V0 a 1,0 mm e UL94 5VA a uno spessore di 1,5 mm. I materiali dispongono inoltre della classificazione UL746C F1 per l’idoneità all’uso esterno, mantengono l’integrità meccanica fino a 150°C e sono progettati per un utilizzo esterno fino a 15 anni. Questi parametri sono comunemente utilizzati per valutare la resistenza alla fiamma e agli agenti atmosferici nelle applicazioni elettriche e fotovoltaiche.

I materiali sono miscele non rinforzate di etere di polifenilene (PPE) e polistirene (PS), formulate con ritardanti di fiamma privi di bromo e cloro. I dati pubblicati sui materiali indicano elevata stabilità dimensionale, basso assorbimento di umidità, stabilità idrolitica e solide prestazioni elettriche, caratteristiche rilevanti per componenti fotovoltaici esposti a umidità e cicli di temperatura.

La saldatura laser come approccio per aumentare il throughput produttivo
Il grado assorbente V0150TW e il grado trasmissivo V0150IR2 sono progettati per consentire la saldatura laser tra componenti polimerici. SABIC afferma che il passaggio dalla saldatura a ultrasuoni alla saldatura laser può ridurre la dipendenza dai materiali di incollaggio che richiedono indurimento, potenzialmente abbreviando i cicli di assemblaggio e riducendo i costi di produzione. Un aumento del throughput può supportare la scalabilità della produzione di componenti fotovoltaici con l’espansione dell’implementazione dei sistemi solari distribuiti.

Rispetto agli involucri metallici, SABIC riporta riduzioni fino al 40% nelle dimensioni dei componenti, del 35% nel peso e del 30% nell’utilizzo dei materiali. Una massa inferiore e un minore consumo di materiali possono influenzare l’efficienza del trasporto e la flessibilità progettuale degli involucri nella produzione fotovoltaica.

Aree applicative nell’elettronica solare
Oltre ai microinverter, i materiali sono destinati a scatole di giunzione fotovoltaiche, scatole per sistemi di inseguimento solare e ottimizzatori solari. Queste applicazioni richiedono isolamento elettrico, resistenza alla fiamma e resistenza a un’esposizione ambientale prolungata. I prodotti sono disponibili a livello globale.

SABIC ha dichiarato che la piattaforma di resine è stata sviluppata per supportare la produzione di massa soddisfacendo al contempo i requisiti operativi delle infrastrutture solari. I materiali hanno ricevuto un Silver Edison Award 2026 nella categoria dei sistemi polimerici ad alte prestazioni.

A cura di Natania Lyngdoh, redattrice di Induportals, con il supporto dell’IA.

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