Linde MH introduce carrelli retrattili compatti per magazzini

Gli operatori di magazzino cercano sempre più attrezzature compatte per la movimentazione dei materiali in grado di aumentare la densità di stoccaggio mantenendo sicurezza operativa e continuità di esercizio. In questo contesto, Linde Material Handling (MH) ha introdotto la serie di carrelli retrattili Ri14–Ri18 per applicazioni intralogistiche a LogiMAT 2026 (24–26 marzo) a Stoccarda.

Carrelli retrattili per applicazioni standard di magazzino
Nei centri logistici, negli hub di distribuzione retail e nei settori industriali come alimentare, automotive e chimico, i carrelli retrattili sono comunemente utilizzati per lo stoccaggio su pallet, il prelievo e il flusso interno dei materiali. La scelta delle attrezzature in questi ambienti dipende spesso dall’equilibrio tra manovrabilità, prestazioni di sollevamento e sicurezza dell’operatore.

I nuovi modelli Linde Ri14–Ri18 rispondono a questi requisiti con capacità di carico comprese tra 1,4 e 1,8 tonnellate, posizionandosi nel segmento delle applicazioni standard di movimentazione. La struttura compatta e la configurazione con batteria agli ioni di litio integrata consentono l’impiego in corsie strette tipiche dei magazzini ad alta densità.

Dimensioni e prestazioni di sollevamento per l’ottimizzazione degli spazi
I carrelli sono stati sviluppati per supportare un utilizzo efficiente degli spazi di magazzino. Con una lunghezza complessiva di 1.215 mm e una larghezza minima di corsia (AST) di 2.709 mm, i veicoli possono operare in spazi ridotti mantenendo stabilità nelle operazioni.

Altezze di sollevamento fino a 11 metri supportano strategie di stoccaggio verticale volte ad aumentare il numero di pallet per metro quadrato. Le funzioni opzionali PowerDrive e PowerLift aumentano rispettivamente la velocità di traslazione fino al 18% e quella di sollevamento fino al 16%, contribuendo a ridurre i tempi ciclo nelle operazioni ripetitive.

Sono disponibili due varianti di montante per mantenere elevate capacità residue alle massime altezze, mentre il sistema Linde Load Control consente una movimentazione precisa del carico grazie a un controllo idraulico fine. Il sistema a doppio pedale Linde consente cambi di direzione senza riposizionare le mani, contribuendo a ridurre i tempi di risposta durante le operazioni di picking e stoccaggio.

Per applicazioni su più turni, una batteria agli ioni di litio sostituibile opzionale garantisce continuità operativa riducendo le interruzioni per la ricarica.

Stabilità del veicolo e prevenzione delle collisioni
Nelle strategie di sicurezza di magazzino, il controllo del mezzo e la protezione delle infrastrutture rappresentano fattori centrali. La serie Ri integra un sistema frenante di serie combinato con freni idraulici sulle ruote di carico per mantenere spazi di arresto prevedibili indipendentemente dal peso del carico o dalla posizione del montante.

La funzione Linde Curve Assist regola automaticamente la velocità del veicolo in base all’angolo di sterzata, migliorando la stabilità in curva e riducendo il rischio di ribaltamento.

La visibilità dell’operatore è migliorata grazie alla posizione di guida rialzata, mentre dotazioni opzionali come il tetto panoramico in vetro rinforzato migliorano la visibilità verso l’alto durante le operazioni di stoccaggio. Sistemi di assistenza aggiuntivi come Linde Safety Guard e Rack Protection Sensor contribuiscono alla prevenzione delle collisioni e alla protezione delle scaffalature monitorando l’ambiente circostante e la distanza dalle strutture.

Postazione operatore progettata per attività ripetitive
In ambienti con turni prolungati, l’ergonomia può influenzare la produttività e l’affaticamento degli operatori. Il comparto operatore è isolato meccanicamente dal telaio per ridurre l’esposizione alle vibrazioni, mentre il sedile ammortizzato e le regolazioni di volante e pedaliera permettono di adattare la postazione alle esigenze individuali.

Un accesso ribassato con gradino ampio e superficie antiscivolo facilita le frequenti operazioni di salita e discesa tipiche delle attività di picking. I vani portaoggetti integrati consentono inoltre una migliore organizzazione degli strumenti e dei documenti a bordo.

Accessibilità alla manutenzione e continuità operativa digitale
La serie Ri è progettata per garantire un’elevata disponibilità del mezzo grazie a una manutenzione semplificata. I componenti principali per l’assistenza sono facilmente accessibili per consentire controlli rapidi e ridurre i tempi di fermo.

La batteria agli ioni di litio standard da 14,3 kWh garantisce un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico e può essere sostituita con una versione da 21,4 kWh per applicazioni più intensive. L’architettura elettronica consente inoltre aggiornamenti software da remoto, permettendo l’implementazione di nuove funzionalità e l’ottimizzazione del sistema senza interventi in loco.

Queste caratteristiche supportano strategie di gestione della flotta focalizzate sulla disponibilità dei mezzi, sulla pianificazione della manutenzione e sul controllo dei costi lungo il ciclo di vita nelle applicazioni di automazione di magazzino.

Edito dalla giornalista industriale Aishwarya Mambet, con assistenza dell’IA.

www.linde-mh.com