Competenza nei materiali plastici per applicazioni fluidiche complesse

Le applicazioni fluidiche impongono spesso requisiti elevati ai materiali e ai componenti utilizzati. Fluidi aggressivi, alte temperature e pressioni, nonché requisiti specifici come standard igienici nell’industria alimentare o biocompatibilità in ambito medicale e farmaceutico, richiedono soluzioni di materiale e di sistema attentamente progettate. Bürkert ha sviluppato in oltre 40 anni un ampio know-how interno nella progettazione e produzione di componenti in plastica, recentemente consolidato nel nuovo centro di competenza per la tecnologia delle materie plastiche presso il campus di Criesbach.

Contesto della collaborazione
Il centro di competenza riunisce team interdisciplinari provenienti da laboratorio materiali, sviluppo, progettazione e costruzione stampi, centro tecnico, produzione di materie plastiche e controllo qualità. L’obiettivo è coprire l’intera catena del valore della plastica, fornendo soluzioni personalizzate in base alle esigenze specifiche dei diversi settori industriali. L’integrazione tra sviluppo e produzione consente di ridurre i tempi di sviluppo, accelerare l’immissione sul mercato e supportare processi di certificazione internazionale complessi.

Soluzione tecnica e processi
La base è un portafoglio di oltre 90 materiali standard idonei alla maggior parte delle applicazioni. Per impieghi particolarmente impegnativi, possono essere sviluppati materiali personalizzati in stretta collaborazione con il cliente. Dopo la selezione del materiale, si procede alla sua qualificazione in laboratorio, valutando sia le proprietà del materiale sia il comportamento del componente o del sistema completo.

La progettazione dei componenti è orientata alla produzione in serie ottimizzata per le materie plastiche. A seconda delle esigenze, i prototipi vengono realizzati tramite tecnologie di additive manufacturing, colata sottovuoto o stampaggio a iniezione con stampi prototipali economici e materiali finali. Test funzionali e verifiche di ingombro supportano la validazione del progetto.

Le fasi di sviluppo sono accompagnate da simulazioni relative alle proprietà meccaniche, al comportamento del flusso del fluido nel sistema finale, al flusso del polimero fuso durante la produzione e alle deformazioni successive al processo produttivo. La progettazione e la costruzione degli stampi avvengono internamente, così come le attività del centro tecnico e dello stampaggio a iniezione per componenti trasparenti, parti meccanicamente sollecitate e microstrutture integrate in componenti di dimensioni maggiori.

Implementazione e valore aggiunto
La gestione completa della catena del valore da un’unica fonte consente percorsi decisionali più rapidi e facilita le ottimizzazioni iterative durante lo sviluppo. L’approccio integrato riduce inoltre la dipendenza da catene di fornitura esterne, migliorando l’affidabilità della pianificazione.

I clienti beneficiano del duplice know-how degli esperti di fluidica, che combinano competenze nella chimica dei materiali con una profonda conoscenza dei processi specifici dei settori di destinazione.

Applicazioni e casi d’uso
Le soluzioni in plastica trovano impiego in valvole igienicamente lavabili per l’industria alimentare e farmaceutica, sistemi di trattamento dell’acqua per apparecchiature odontoiatriche, marcatura idonea al contatto alimentare tramite sistemi industriali di stampa a getto d’inchiostro, nonché in componenti resistenti alla pressione per applicazioni con acqua calda e vapore. Inoltre, sono disponibili colorazioni personalizzate per adattarsi all’identità aziendale del cliente.

www.burkert.com